SoCalGas - Equipos accesorios para calderas

Equipos accesorios para calderas

Equipo de recuperación de calor

Se utiliza para precalentar el agua de alimentación que entra en la caldera y capturar el calor perdido a través de la purga de la caldera. Por lo general, se utiliza en instalaciones donde el tamaño de la caldera, las presiones de operación o la cantidad de reposición de agua justifican la compra y los costos de instalación y mantenimiento. Como regla general, deberían usarse en calderas que excedan los 100 hp y que funcionen a 100 psi o más.

Economizadores

Un tipo especial de intercambiador de calor que se puede utilizar para mejorar la eficacia del sistema general de un 2% a un 4%, según el combustible usado, el tamaño de la caldera y las condiciones de funcionamiento. El tipo de caldera y la distribución general de la habitación donde se coloca la caldera indican qué estilo se debe utilizar.

Equipo de purga

Se utiliza en sistemas de purga continua para capturar el calor de la purga y enfriar el agua que se va a purgar hasta una temperatura que permita vaciarla de manera segura en el alcantarillado. El calor se transfiere al agua de reposición, lo cual mejora la eficacia general del sistema.

Intercambiador de calor del tanque de revaporizado

Un sistema de recuperación de calor de purgas de la caldera que también brinda la ventaja de que el revaporizado pueda volver a utilizarse en la planta.

Separador de purga

Un sistema de purga especial que enfría el agua de purga que se encuentra en el fondo, lo cual hace seguro el vertido en el alcantarillado. El beneficio de recuperación de calor es pequeño o nulo debido al flujo irregular de la purga del fondo.

Enfriador de muestras

Un equipo que enfría las muestras de agua de la caldera para poder realizar pruebas químicas.

Desaireadores

Un equipo mecánico que se utiliza para eliminar el oxígeno y el dióxido de carbono del agua de alimentación, evitando así que se produzcan corrosiones costosas en la caldera, las tuberías de vapor, las tuberías de condensado y el equipo de transferencia de calor. Puede permitir la reducción en el uso de productos químicos. El desaireador brinda un medio eficaz para recuperar el calor de escape de la caldera o el revaporizado. Permite recuperar los condensados para reducir la cantidad de agua de reposición necesaria. Por lo general, en las plantas grandes se usan desaireadores tipo bandeja, mientras que en los sitios con calderas más pequeñas se utilizan los del tipo de torre de relleno o de atomización.

Sistemas de alimentación

Cuando las condiciones no justifican comprar un desaireador, se utiliza un sistema compacto de alimentación de agua. Este sistema precalienta el agua de alimentación de la caldera, lo cual disminuye la cantidad de oxígeno y dióxido de carbono que ingresa en la caldera. Este sistema requiere más productos químicos que un desaireador.

Equipo para tratamientos previos

Hay una variedad de filtros y otros equipos para eliminar las impurezas del agua de alimentación de la caldera. El tipo de equipo necesario se determina mediante un análisis del agua.

Tanques de compensación

Son tanques diseñados para aceptar los condensados y el agua de reposición antes de que ingresen al desaireador. Se utilizan cuando hay cargas máximas intermitentes de condensados que exceden la capacidad del desaireador, cuando existen presiones o temperaturas que varían en el condensado o cuando la presión no es suficiente para que el condensado ingrese en el desaireador por sí solo.

Descalcificador de agua

Los descalcificadores de agua eliminan la dureza del agua y evitan la formación de incrustaciones en las superficies de transferencia de calor, lo cual reduce la necesidad de utilizar tratamientos químicos para el control del sarro. Entre los sistemas descalcificadores más comunes se encuentran los ablandadores de sal para eliminar el calcio y el magnesio, los desalcalinizadores y los sistemas de ósmosis inversa para eliminar los sólidos disueltos en el agua de reposición.

Alimentadores de granalla manuales

Un alimentador químico del "tipo olla" que generalmente se instala en plantas con calderas pequeñas del lado de descarga de la bomba de alimentación de la caldera. Es conveniente y económico.

Sistema de alimentación química y bomba medidora

Un sistema automatizado diseñado para introducir productos químicos en una caldera a una velocidad controlada y predeterminada. Por lo general, se utiliza para eliminar el oxígeno, ajustar el pH o con cualquier producto químico para evitar los depósitos o la corrosión.

Equipo de protección contra llamas

Un control de programación de las calderas diseñado para controlar y supervisar el encendido y el funcionamiento de la caldera. También permite que el quemador se apague si la demanda del sistema ha sido satisfecha y, en el caso de que se produzca una situación que exija un corte de seguridad, hace que la caldera se apague y suene una alarma. En las calderas actuales se suelen utilizar controles de estado sólido o de microprocesador. Dichos controles pueden incluir funciones de alarma y monitoreo adicionales y una posible interfaz con los sistemas de administración de energía.

Conductos de escape

Los conductos de escape se utilizan para ventear los gases de escape hacia el exterior. Existen varios conductos de escape disponibles. Al seleccionar la clase de conducto que se utilizará en el sistema, debe tenerse en cuenta el tipo de equipo, el combustible, las temperaturas de los gases de escape, el uso y el tipo de construcción del edificio y el tipo y las características particulares del lugar de trabajo.

Compensador de O2 (oxígeno)

Estos sistemas controlan de manera continua las concentraciones de oxígeno en el combustible de la caldera y lo ajustan de acuerdo con la proporción de aire, a fin de mantener el nivel de oxígeno en un punto determinado. Mejoran la eficacia del funcionamiento de la caldera ya que compensan los cambios de la temperatura ambiente del aire, la presión barométrica, la humedad y las variaciones leves en las características del combustible.

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